Dik Milli Darbeli Kırıcı
Hassas Şekillendirme, Üstün Kübiklik ve Maksimum Proses Kontrolü
RAMMEN Dik Milli Darbeli Kırıcılar (VSI), agrega, kum ve endüstriyel mineral üretiminde nihai tane şeklinin kontrolü için geliştirilmiş yüksek hızlı darbe kırıcılarıdır. Özellikle kübik forma sahip, düşük yassılık indeksli ve yüksek mekanik dayanımlı ürün gerektiren beton, asfalt ve özel mineral uygulamaları için optimize edilmiştir.
VSI teknolojisi, yalnızca küçültme değil, mikro-şekillendirme (shaping) fonksiyonu ile ürün kalitesini doğrudan belirleyen kritik bir prosestir. RAMMEN VSI kırıcıları, bu süreci maksimum verim ve minimum aşınma maliyetiyle gerçekleştirecek şekilde tasarlanmıştır.
Taşı Taşa Çarpma (Rock-on-Rock) Kırma Prensibi
RAMMEN VSI sistemleri, yüksek hızda dönen rotor tarafından merkezden hızlandırılan malzemeyi, taş astar ve örs halkasına fırlatarak kırar. Bu yöntem:
Metal-metal temasını minimize eder
Aşınma maliyetlerini düşürür
Üründe üstün kübiklik sağlar
Malzeme, kendi içinde çarpıştırılarak kırıldığı için tane yüzeyleri pürüzsüz, köşeleri keskin ve mekanik dayanımı yüksek agregalar elde edilir.
Yüksek Hızlı Rotor ve Akış Optimizasyonu
Rotor, yüksek çevresel hızda çalışacak şekilde dinamik balanslı olarak tasarlanmıştır. Malzeme, rotor merkezinde hızlandırılır ve çevresel olarak eşit dağılımla kırma odasına yönlendirilir.
Bu yapı sayesinde:
Homojen tane dağılımı
Düşük ince malzeme üretimi
Stabil kapasite ve sürekli besleme
sağlanır.
Açık ve Kapalı Rotor Seçenekleri
RAMMEN VSI kırıcılar, farklı malzeme tipleri ve proses gereksinimlerine göre iki farklı rotor konfigürasyonu ile sunulur:
Kapalı Rotor (Rock-on-Rock):
Yüksek aşındırıcılığa sahip kayaçlar ve sert mineraller için idealdir. Metal temas minimumdur, aşınma ömrü maksimumdur.
Açık Rotor (Rock-on-Anvil):
Daha yumuşak ve orta aşındırıcı malzemelerde daha yüksek küçültme oranı ve daha agresif şekillendirme sağlar.
Aşınma Dayanımlı Kırma Odası
Kırma haznesi ve rotor içi yüzeyler, yüksek kromlu, manganlı veya özel seramik kaplı aşınma parçaları ile korunur. Modüler astar sistemi sayesinde yalnızca aşınan parçalar değiştirilir, bu da:
Bakım süresini kısaltır
Yedek parça maliyetini düşürür
Makinenin kullanılabilirliğini artırır
Hidrolik Erişim ve Bakım Dostu Tasarım
Hidrolik açılır üst gövde ve servis kapakları sayesinde rotor, astarlar ve örs halkalarına tam erişim sağlanır. Bu sayede bakım süreleri kısalır ve operatör güvenliği artar.
Enerji Verimliliği ve Düşük İşletme Maliyeti
RAMMEN VSI kırıcılar, rotor geometrisi ve hava-malzeme akış optimizasyonu sayesinde darbe enerjisini maksimum kırma etkisine dönüştürür. Aynı ürün kalitesini daha düşük özgül enerji tüketimi ile üretmek mümkündür.
Uygulama Alanları
RAMMEN Dik Milli Darbeli Kırıcılar aşağıdaki uygulamalarda kritik rol oynar:
Yüksek kaliteli mamul kum üretimi
Beton ve asfalt agregası şekillendirme
Cam ve endüstriyel mineral geri dönüşümü
Çimento ve klinker kırma
Dekoratif taş ve özel agrega üretimi
RAMMEN VSI Kırıcıları,
yüksek hızlı şekillendirme kabiliyeti, düşük aşınma maliyeti ve üstün ürün geometrisi ile modern agrega ve kum üretim tesislerinin nihai kalite kontrol merkezidir.
RAMMEN – Tane şekli mühendislikle mükemmelleştirilir.
Teknik Özellikleri
| Model | Maksimum Besleme Boyutu (mm) | Kapasite (mtph) | Güç (kW) | Hız (rpm) | Ağırlık (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| RMV 90G (ROR SD) | 50 | 200 | 200-250 | 1400-1800 | 8600 |
| RMV 90G (ROR DD) | 50 | 300 | 2x110-200 | 1400-1800 | 9400 |
| RMV 90G (ROS SD) | 50 | 200 | 200-250 | 1400-1800 | 10990 |
| RMV 90G (ROS DD) | 50 | 300 | 2x110-200 | 1400-1800 | 11800 |
| RMV 70G (ROR SD) | 35 | 120 | 110-160 | 1500-2100 | 4900 |
| RMV 70G (ROR DD) | 35 | 160 | 2x110 | 1500-2100 | 5550 |
| RMV 70G (ROS DD) | 35 | 120 | 110-160 | 1500-2100 | 6300 |
| RMV 70G (ROS DD) | 35 | 160 | 2x110 | 1500-2100 | 6950 |